植筋加固的原理工艺流程和施工要点

一、植筋加固原理

1、结构胶在一定的温度、湿度范围内，本身具有较高的强度，并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等材料有极高的粘合力，抗拉、抗剪、抗压强度能满足一般结构受力要求。

2、利用钻孔机具，在预定部位，按设计孔径钻至规定深度，进行清孔，注入结构胶，植入钢筋，使钢筋与混凝土、砖等通过结构胶粘结在一起，满足传递结构受力的要求。

二、植筋加固的工艺流程

定位放线—机械成孔——清孔—钢筋处理—锚筋固定—养护—检验（可进行下道工序）

三、植筋加固施工

1、定位放线：

根据结构加固图要求放线，避让原结构内主筋，以免损伤原结构，测放出植筋的孔位置线。（植筋孔位应避开原结构主筋并按设计要求合理位移布置）。

2、机械成孔：

按设计图纸要求在规定位置成孔。孔深穿透或达到设计要求深度，孔径参照结构胶使用要求。成孔机械根据成孔深度及直径确定使用电锤的功率。

3、清孔：

对已开的孔洞必须及时清洗干净，用水钻开的孔，首先清理好现场垃圾，然后清除孔内的岩浆，再用清水洗净，用棉纱擦净，要求无泥浆，无积水，对有水而又需要马上植筋的洞还须用吹风机吹干，对电锤开的孔，首先用气筒或吹风机吹净孔内灰尘，要求无粉尘，孔壁干净。

4、钢筋处理：

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，如有锈迹一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋，螺栓锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈10~15分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用，打磨或浸泡后都要用干净脱脂棉丝擦拭钢筋锚固部分。

5、植筋非穿透孔：

首先将管状结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积）。然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。待钢筋插好后胶泥封口，钢筋外露部分长度保证工程需求。

6、固定，养护：

植筋施工完毕后注意保护，24小时之内禁止任何扰动。

7、检验，验收：

检验时，应做拉拔实验。在锚固固定好3天后，方可进行试验。验收合格后，可以进行下道工序（验收必须符合设计图纸及栓加固规范）