了解环氧修补砂浆使用方法都了解多少？

环氧修补砂浆主要运用于路面，建筑物的修补过程中。很多人知识知道这个名词，但对于环氧修补砂浆使用方法确实一概不知。那么今天到小编发福利的时候了，小编特地整理关于环氧修补砂浆使用方法给大家，如果感兴趣了话，可以看看哦！

1 基层处理

1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理

表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。

1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。

判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。

2粘贴工艺。

粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。

3 环氧砂浆的配制

表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)

材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂

化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 6～7 15 20

环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。

表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)

材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂

化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 10 10 20

填充料 425号水泥300 砂375 石棉100

环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

4 施工时的工艺要求

施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

5 注意事项

配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。

环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。

以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。

环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500

环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500

上述文章中，小编给大家讲了关于环氧修补砂浆使用方法相信大家看完之后，也是有所了解的吧。在日常生活中，我们可能会遇到房屋出现裂缝、漏雨漏水等等情况，这个时候不要着急不妨打开加固博士网，在这里一定会找到你想要的答案的。