建筑植筋施工工艺详谈

一、植筋加固施工工艺流程：    放线→材料预备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶制造→注胶→固化→实验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入制造的结构胶，然后植入预备好的钢筋，固化后到达植筋的要求。    1、材料预备    按规划要求及锚固参数，预备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应留意下料长度，钢筋外表应选用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲刷晒干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）查看无故障，预备制造胶体的计量器皿、容器等。    2、凿面    按规划要求的方位、宽度和高度，对梁旁边面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松懈颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗洁净；以有利于新旧砼能够牢靠的连接，确保新旧结构的整体性和杰出的抗震性。    3、成孔    对需求锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，依照施工参数断定，满意深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。    4、清孔    对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。    5、注胶植筋    MLJ结构胶的制造严厉按合作比值计量分配，拌和时防止水进入容器，按同一方向拌和，容器内不得有油污。分配时确保拌和均匀、色彩共同，胶灌入孔内后将经处理的钢筋刺进孔内，按必定方向旋转屡次，以使树脂与钢筋和混凝土外表粘结密实，并暂时固定，在常温下24h左右便可受力运用。    6、固化    7d后结构胶完全固化，进行拉拔实验（无损害查验），实验值到达规划要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。    7、成型    植筋完成契合要求后，再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑作业；在砼浇筑时严厉按    浇筑方法施工；一起要确保预埋件和锚栓方位的精确、牢靠。    二、施工操作关键及留意事项    1、植筋锚固的关键是清孔。孔内整理不洁净或孔内湿润均会对胶与混凝土的粘结发生晦气影响，使其无法到达规划的粘结强度，影响锚固质量。    2、断定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。    3、胶体制造时计量有必要精确，不然胶体凝聚的时刻欠好操控，甚至会形成胶体凝聚固化后缩短，粘结强度下降；胶体制造好后应立即放入孔内。    4、注胶量要把握精确，不能过多也不能过少。过多，刺进钢筋时漏出。形成糟蹋或污染；过少则胶体不行满，形成粘结强度不行。    5、刺进钢筋时要留意向一个方向旋转，且要边旋转边刺进，以使胶体与钢筋充分粘结。    6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行实验，满意规划及规范要求后方可施工。    7、施工结束后，抽样进行拉拔实验，查验拔力为每根钢筋强度规划值的80%.详细实验成果详见附件。    8、钻孔前，应先对原结构中钢筋方位进行测定，避免钻孔时对原结构钢筋形成损害。    三、质量要求    MLJ结构胶有必要有查验陈述，有必要把握其相应的技能参数，完成断定钻孔直径、钻孔深度及钢筋显露长度有必要满意规划要求，钢筋距离应契合规划及相应的检验标准。    四、安全要求    施工操作应严厉依照安全操作规程核安全技能法令规定，手持冲击钻时有必要穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作渠道，做好安全防护作业。